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厂家电话：18201122795 胡利
技术指导：13691328176 刘经理
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产品主要特点：
自密实混凝土III具有可灌注的流动度可填充全部空隙，设备基础二次灌浆的要求；耐久性：自密实混凝土III经上百万次疲劳试验50次冻融循环试验强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度明显提高；可冬季施工，自密实混凝土III允许在-10℃气温下进行室外施工；高的早期和后期强度，自密实混凝土III一天可达20Mp以上，三天可达40Mp，28天达到60Mp；自密实混凝土III不泌水、不离析，保证施工更加简便快捷，确保施工质量等性能；自密实混凝土III微膨胀，塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（ EBA ）大于 90 ％，均匀传递荷载，保证设备与基础均匀紧密连接，二次灌浆无收缩。
产品用途
设备基础二次灌浆地脚螺栓锚固钢结构柱脚底板的二次灌浆混凝土梁柱板结构加大截面等加固改造维修置换混凝土法加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆地铁、隧道、地下等工程逆打法施工。
性能指标（依据GB/T50448-2008）
最大集料粒径（mm）
流动度（mm）初始值
流动度（mm）30min保留值
竖向膨胀率（%）3h
竖向膨胀率（%）24h与3h的膨胀值之差）
≤4.75
≥290
≥260
0.1～3.5
0.2～0.5
抗压强度
（Mpa）1d
抗压强度
（Mpa）3d
抗压强度
（Mpa）28d
对钢筋有无锈蚀作用
泌水率（%）
≥20.0
≥40.0
≥60.0
无
0
自密实混凝土III适用范围
地脚螺栓锚固时：螺栓表面与孔壁的净间距在15-50mm及50-100mm适合采用自密实混凝土III，＞100mm时适合选用本公司自密实混凝土（加固型）。
设备基础二次灌浆时：灌浆层厚度应在80-200mm之间适合采用自密实混凝土III，灌浆层厚度在5-30mm之间宜采用本公司自密实混凝土I超流态型，灌浆层厚度在20-100mm之间宜采用本公司自密实混凝土II（大流态型），灌浆层厚度＞200mm时宜采用本公司自密实混凝土IV（加固型）。
混凝土柱采用加钢板灌浆加固时，原混凝土柱表面与钢板的最小间距为10—20mm时，宜采用CGM-ⅠCGM-Ⅱ；自密实混凝土最小间距不小于20mm时宜采用CGM-ⅡCGM-Ⅲ自密实混凝土。
混凝土柱采用干式外包钢加固法灌浆加固时，角钢与模板的最小间距不小于30mm、角钢与原混凝土柱的最小间距不小于20mm时，应采用自密实混凝土III。
灌浆施工
施工准备
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术准备、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护用品。
3、模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，还应符合下列规定：
（1）设备底座二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm
（2）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
灌浆料的拌和
4、高强无收缩灌浆料拌和时，应按照产品合格证要求的用水量加水。一般地，CGM-ⅠCGM-ⅡCGM-ⅢCGM-V型灌浆料按13-15%的标准加水搅拌, CGM-Ⅳ型灌浆料按9-11%的标准加水搅拌。
5、高强无收缩灌浆料宜采用机械搅拌。拌和时间为2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。
6、每次搅拌高强无收缩灌浆料的量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
7、现场使用时，严禁在自密实混凝土中掺入任何外加剂、外掺料。
8、拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
9、地脚螺栓锚固工艺要求如下：
清理空洞→清除孔内积水→调整及固定螺栓（清除螺栓表面油污及铁锈）→浇注（拌和自密实混凝土）→养护→安装设备
10、地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂物，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
11、将拌和好的自密实混凝土灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
12、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
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